静电喷漆枪

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静电喷涂类型

2018-12-27

静电喷涂的类型可分为纯静电雾化和有附加能的静电雾化两大类。

1)纯静电雾化方式

它是以旋杯式静电喷枪为代表。旋转式喷枪结构简单,不易阻塞,容易清洗;由于它属于机械离心式电雾化,对于涂料和溶剂的导电性要求低(当然导电性也要好);有效面积大,吸附效率高,对涂层均匀性大为改善;雾化后涂料细致,表面平整、光滑。对于形状简单的工件较为适合。

它的缺陷是喷出的涂层有中心孔,对于形状较复杂的工件喷涂较困难,涂层不均匀或凹坑部位喷涂不上;由于各种颜料的带电本领特性不同,所以喷涂多种颜料配成的涂料时会出现颜色不均匀的现象。

2)有附加能的静电雾化方式

按附加能的种类不同,又分为两类空气雾化法和液压雾化法两类。旋风式喷枪和手提式静电喷枪都属于空气雾化,它们是借助于压缩空气和静电力的作用使涂料雾化的,所以能够喷涂形状较复杂或面积较大的物体。旋风式喷枪上的三个蛇形嘴可以调节,变更涂层直径较为方便,能减少甚至消除涂层中心孔现象,容易得到比较均匀的涂层。但由于空气雾化过程中溶剂易挥发,使涂膜易产生橘皮等弊病,所以对于溶液的要求非常高,比如要求低黏度而固体成分含量高,遮盖力好,溶剂挥发速度要慢,流动性能好等。另外,由于空气雾化时压力流动将带电的漆粒冲出了静电吸引力范围,这些溶粒就不可能涂覆在工件上,因而增加了涂料的流失。

液压雾化是高压无气喷涂加上静电喷涂设备的组合。它是借助于压力将漆液加压到较高的压力范围,然后从喷嘴小孔喷出,受到高压的涂料喷到大气中便立即剧烈膨胀雾化。

液压雾化与空气雾化方式相比,雾化状态比较好,喷出量大,涂装效率高,而对涂料的要求与空气雾化相似。


编辑

(1)施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下,操作者的工作仅限于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等,因此,与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时,漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多,这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善。

(2)涂料利用率高。在高压静电场喷涂时,带有负电荷的涂料微粒,沿电力线方向被涂饰到工件表面上,因此,基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象,漆雾损失很小,涂料利用率可达到85%~90%以上。

(3)涂饰质量好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时,由于高压静电场的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也较均匀,因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀,漆膜的光泽、附着力均较高。

(4)涂饰效率高。生产实践表明,在静电喷涂连续流水生产线上,传送带的运行速度可以达24m/min,远远超过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等,静电喷涂的综合经济效益尤为明显。

静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大,特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时,均易酿成火灾。因此必须有可靠的防火、防爆设施,严格遵守安全操作规程。此外,对于形状复杂或轮廓凹凸较深的表面,静电喷涂法难以获得均匀的涂层。


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